با علامت شروع کنید نه با حدس زدن
قبل از باز کردن کلکتور، تأیید کنید که سیستم واقعاً چه کاری انجام می دهد:
• فشار دیفرانسیل در حال افزایش است
• دریچه های پالس شلیک نمی کنند یا ضعیف شلیک می کنند
•کارتریجها گرد و غبار-دارند و کیک را آزاد نمیکنند
•مصرف هوای فشرده غیر طبیعی است
• تخلیه گرد و غبار قیف کاهش یافته است حتی اگر بار فرآیند بدون تغییر باشد
اگر کلکتور شما از تمیز کردن برحسب تقاضا استفاده میکند، کنترلکننده باید افت فشار را در فیلترها کنترل کند و در نقطه تنظیم بالای برنامهریزیشده شروع به پالس کند، سپس در نقطه تنظیم پایین متوقف شود. دونالدسون این توالی را به وضوح توصیف میکند: کنترلکننده فشار تفاضل فیلتر را میخواند، به برد تایمر سیگنال میدهد، و برد تایمر به ترتیب به شیر برقیها انرژی میدهد.
مرحله 1: ابتدا منبع هوای فشرده را بررسی کنید
این سریعترین چک است. همچنین یکی از مواردی است که اغلب نادیده گرفته می شود.
راهنمایی دونالدسون برای جمعکنندههای{0}}پاکشده پالسی ساده است: ابتدا مطمئن شوید هوای فشرده روشن است، سپس تأیید کنید که هوای فشرده واقعاً در منیفولد کلکتور وجود دارد. کتابچه راهنمای نصب و نگهداری آنها همچنین بیان میکند که بسیاری از سیستمهای جت معکوس- حول یک محدوده هوای فشرده مشخص، معمولاً در اطراف طراحی شدهاند.90-100 psigدر بسیاری از مدل ها، اگرچه نیاز دقیق به کلکتور و بسته شیر بستگی دارد.
چه چیزی را بررسی کنیم
موقعیت سوپاپ خاموش-
تنظیم تنظیم کننده
خواندن سنج در منیفولد
وضعیت فیلتر / جداکننده آب
عملیات تخلیه اتوماتیک میعانات
نشتی در لوله ها، اتصالات و اتصالات منیفولد
آیا خط هوایی پس از نصب یا تعمیر پاکسازی شده است
دفترچه راهنمای دونالدسون مشخص میکند که منبع هوای فشرده باید بدون روغن- و رطوبت- باشد، یک جداکننده فیلتر/آب با تخلیه خودکار میعانات در نزدیکی کلکتور نصب شود، و خطوط تامین باید قبل از اتصال پاک شوند.
عیب یابی چه خوب به نظر می رسد
روی «کمپرسور روشن است» توقف نکنید.
فشار را در کلکتور اندازه گیری کنید، نه فقط در اتاق کمپرسور. تنظیم تنظیم کننده خیلی پایین، جداکننده مسدود شده یا یک دریچه نیمه بسته می تواند سیستم پالس را حتی زمانی که هوای گیاه در جاهای دیگر طبیعی به نظر می رسد، گرسنه بماند.
مرحله 2: کنترلر، برد تایمر و منطق سیم کشی را بررسی کنید
اگر هوا وجود دارد، به کنترل ها بروید.
توالی عیبیابی پاکسازی درخواستی دونالدسون تأیید میکند که هر دو موردکنترل کننده بر اساس تقاضاوبرد تایمرتغذیه می شوند، سپس مراقب باشید که آیا برد تایمر به ترتیب از خروجی های برقی عبور می کند یا خیر. اگر ترتیبی نداشته باشد، ممکن است خطا در کنترلر، برد تایمر یا سیم کشی بین آنها باشد.
چه چیزی را باید جستجو کرد
برق موجود در کنترلر و برد تایمر
نشانگرهای LED روشن شده است
چراغ های خروجی متوالی که از هر موقعیت سوپاپ عبور می کنند
نقطه تنظیم بالا و پایین مناسب برای شرایط عملیاتی واقعی
لوله های سنجش فشار متصل، دست نخورده و وصل نشده اند
دونالدسون همچنین خاطرنشان میکند که سیمکشی سوئیچ فشار نادرست، لولههای فشار قطع یا وصل شده، و تنظیم ضعیف نقطه تنظیم بالا/پایین، همگی میتوانند باعث مشکلات منطقی تمیز کردن شوند.
یک یادداشت میدانی کاربردی
مهندسان ما اغلب کلکتورهایی را می بینند که در آن فیلترها بارگیری می شوند، افت فشار زیاد است، اما کنترل کننده تمیز کردن هرگز شروع نمی شود زیرا:
نقطه تنظیم بالا خیلی زیاد است
لوله سنجش فشار مسدود شده است
برد تایمر به اشتباه تغذیه می شود
شخصی تنظیمات تایمر را بدون بررسی تنظیمات اولیه کارخانه تغییر داد
دونالدسون بهطور خاص هشدار میدهد که تنظیمات نادرست تایمر میتواند از عملکرد{0}مکانیسم پالس معکوس مطابق طراحی جلوگیری کند و در طول زمان به عملکرد سیستم آسیب برساند.
مرحله 3: شیر برقی و مجموعه شیر دیافراگمی را بررسی کنید
هنگامی که سیگنال کنترل تأیید شد، بررسی بعدی قطار سوپاپ است.
در کلکتورهای پالس{0}}پاک شده، شیر برقی شیر دیافراگمی را فعال میکند، که سپس یک انفجار هوای فشرده را از منیفولد به داخل سیستم پالس آزاد میکند. دونالدسون دقیقاً این ترتیب را در دستورالعملهای عملیاتی خود توضیح میدهد، و Camfil توصیه میکند که هر روز شیرهای برقی و دیافراگمی را بررسی کنید زیرا در عملکرد تمیز کردن پالس{2}} مرکزی هستند.
این نکات را بررسی کنید
سیم پیچ برقی برق دار یا نه
سیم کشی آسیب دیده یا شل
دیافراگم شکست خورده
هوا در اطراف بدنه یا لوله سوپاپ نشت می کند
مسدود شدن بنادر خلبانی
اتصالات ترک خورده یا لوله های شکننده
تنظیم کننده فیلتر و وضعیت پاکسازی
چک لیست تعمیر و نگهداری Camfil همچنین نشت یا گرفتگی خطوط هوایی، اتصالات هوای فشرده و پاکسازی تنظیم کننده فیلتر را به عنوان نقاط بازرسی استاندارد نام می برد.
شکست در زندگی واقعی چگونه به نظر می رسد
دنباله تایمر را می شنوید، اما هیچ پالس واقعی به ردیف کارتریج نمی رسد
یک ردیف هرگز تمیز نمی شود
یک ردیف ضعیف تمیز می شود
زمان بندی پالس طبیعی به نظر می رسد، اما فشار دیفرانسیل پایین نمی آید
این اغلب به یک مشکل دریچه اشاره می کند، نه یک مشکل رسانه.
اگر پروژه شما شامل کارتریج های جایگزین در چندین برند جمع کننده است، باید بررسی کنید که آیا هندسه سیستم پالس و سخت افزار انتهای کارتریج{0}}با طرح اصلی مطابقت دارند یا خیر.
مرحله 4: تراز لوله ونتوری و پالس را بررسی کنید
این مرحله ای است که بسیاری از تیم ها از دست می دهند.
چک لیست نگهداری گرد و غبار Camfil به طور خاص شاملتراز لوله پالسو کتابچه راهنمای نصب دونالدسون نشان می دهد که هندسه تمیز کردن پالس جمع کننده به رابطه صحیح بینیوغ، ونتوری و موقعیت فیلتر.
چرا این مهم است
سیستم پالس فقط «دمیدن هوا به داخل فیلتر» نیست. مشکل هندسه است.
اگر ونتوری شل، از دست رفته، نامرتب یا آسیب دیده باشد، نبض می تواند قدرت خود را از دست بدهد. اگر لوله پالس یا لوله دمنده به درستی با ردیف ونتوری و کارتریج هماهنگ نباشد، ترکیدگی هوای فشرده ممکن است منبسط نشود و وارد کارتریج نشود.
اسناد نصب دونالدسون نشان میدهد که ونتوریها با درزگیر و سختافزار بهعنوان بخشی از مجموعه فیلتر نصب میشوند، در حالی که Camfil خط لوله پالس را بهعنوان یک نقطه بازرسی تعمیر و نگهداری معرفی میکند.
چه چیزی را بررسی کنیم
ونتوری گم شده
ونتوری ترک خورده
بست های شل
مهر و موم ضعیف در محل نصب ونتوری
انحراف نازل لوله پالس
انسداد داخل لوله ضربه یا مسیر نبض
عمق نشیمن کارتریج اشتباه
این امر به ویژه بعد از:
تعویض کارتریج-خارج شد
تعطیلی تعمیر و نگهداری
حمل و نقل ناهموار
اصلاحات میدانی با استفاده از کارتریج های غیر اصلی-
مهندسان ما اغلب شکایات "ضعیف ضربان" را می بینند که بعد از تعویض فیلتر، ناهماهنگی مکانیکی است، نه یک خطای الکتریکی.
مرحله 5: آلودگی روغن و آب را در هوای فشرده بررسی کنید
اینجاست که بسیاری از سیستم های کارتریج بی سر و صدا آسیب می بینند.
دونالدسون به صراحت بیان می کند که هوای فشرده مورد استفاده برای تمیز کردن فیلتر باید بدون روغن- و رطوبت- باشد، و هشدار می دهد که هوای فشرده آلوده می تواند باعث تمیز کردن ضعیف، خرابی دریچه تمیز کردن و عملکرد ضعیف کلکتور شود. راهنمای نگهداری آنها همچنین توصیه میکند که خشککنهای هوا، حذف میعانات و فیلترهای هوای فشرده-را به طور منظم بررسی کنید.
چرا نفت و آب اینقدر مخرب است
هنگامی که آئروسل روغن یا آب تغلیظ شده وارد سیستم پالس کارتریج می شود، چندین اتفاق بد می تواند رخ دهد:
کیک گرد و غبار به طور تمیز آزاد نمی شود
گرد و غبار عمیق تر به رسانه ها می چسبد
پلیسه پل یا کور بر روی
دریچه های پالس و لوله ها سریعتر خراب می شوند
فشار دیفرانسیل بالا می ماند حتی اگر سیستم در حال تپش باشد
برای کیفیت هوای فشرده، ISO 8573 آلودگی را از نظر ذرات، آب و روغن طبقهبندی میکند. زمانی که نیاز به تعریف تمیزی هوای فشرده با تیم تاسیسات کارخانه یا تامین کننده کمپرسور دارید، این استاندارد ارزش ارجاع دارد.
یک یادداشت منبع یابی کاربردی
اگر گرد و غبار فرآیند شما از قبل حاوی روغن، خنک کننده یا ترکیبات چسبنده است، نصب کارتریج استاندارد ممکن است بهترین گزینه نباشد. Camfil خاطرنشان می کند که برخی از برنامه های کاربردی با آلودگی روغن و رطوبت با رویکرد جمع کننده متفاوت یا بسته رسانه ای طراحی شده برای آن نوع گرد و غبار بهتر انجام می شود.
این یکی از دلایلی است که ما همیشه از خریداران درخواست می کنیم:
نوع گرد و غبار
سطح رطوبت
انتقال روغن یا مایع خنک کننده
دمای عملیاتی
پالس واقعی-کیفیت هوای پاک کننده
بعداً بسیاری از کارها را ذخیره می کند.
غذای اصلی: هوای فشرده کثیف فقط تمیز کردن را ضعیف نمی کند. می تواند کارتریج ها و سوپاپ ها را با هم خراب کند.
توصیه های تعمیر و نگهداری که در واقع زمان خرابی را کاهش می دهد
یک سیستم{0}}تمیز کردن پالس معمولاً بدون هشدار از کار نمیافتد. علائم هشدار دهنده وجود دارد.
Camfil بازرسی روزانه از سیستم تمیز کردن پالس- را توصیه میکند، از جمله:
شیرهای برقی
دریچه های دیافراگمی
تنظیمات کنترلر
تنظیمات الکتریکی
تنظیمات فشار هوا
نشت یا گرفتگی خطوط هوایی
فشار دیفرانسیل
رطوبت مخزن هدر هوا
اتصالات هوای فشرده
تراز لوله پالس
اسناد تعمیر و نگهداری دونالدسون همچنین بررسی دورهای اجزای هوای فشرده، تخلیه رطوبت، تعویض فیلتر هوای فشرده، بازرسی نشتی، و نظارت بر افت فشار در فیلترها را توصیه میکند زیرا تغییر افت فشار غیرعادی-میتواند نشاندهنده یک خطای در حال توسعه باشد.
یک روال تعمیر و نگهداری ساده برای کلکتورهای کارتریج
روزانه
تایید کنید روند فشار دیفرانسیل طبیعی است
برای ثبات توالی پالس گوش دهید
هدر هوا را از نظر رطوبت بررسی کنید
نشتی اطراف شیرها و لوله ها را اسکن کنید
هفتگی
رگلاتور، جداکننده و تخلیه را بازرسی کنید
تنظیمات کنترلر و نقاط تنظیم را تأیید کنید
بررسی تخلیه قیف طبیعی است
ماهانه
وضعیت شیر برقی و دیافراگمی را بررسی کنید
بررسی تراز لوله پالس و ونتوری
اگر رفتار افت فشار تغییر کرده است وضعیت کارتریج را بررسی کنید
برای کارتریجهای جایگزین، مهر و مومها و گزینههای رسانه همسان با برنامه{0}}، این نکته خوبی برای بررسی تنظیمات فعلی شما در برابر گرد و غباری است که واقعاً جمعآوری میکنید. [پیوند به صفحه فیلتر کارتریج]
یک نکته دیگر در مورد "استانداردهای فیلتر"
گاهی اوقات خریداران می پرسند که آیا مشکل جمع کننده گرد و غبار کارتریج را می توان از طریق رتبه بندی EN 779، ISO 16890 یا EN 1822 درک کرد.
این استانداردها در دنیای HVAC و HEPA مفید هستند. اما برای جمعآورنده گرد و غبار پالس{1}}پاکشده، نشانگرهای عملکردی مرتبطتر معمولاً عبارتند از:
فشار دیفرانسیل
بازیابی{0}}پاکسازی پالس
استفاده از هوای فشرده-
انتشار در شرایط بارگذاری واقعی
رفتار انتشار گرد و غبار پس از ضربان
توضیح Camfil در مورد استاندارد ASHRAE 199 این تمایز را به وضوح نشان میدهد: رتبهبندی فیلترهای سبک MERV رفتار واقعی یک سیستم جمعآوری گرد و غبار پالسی-پاکشده را به روشی که آزمایش کلکتور دینامیکی انجام میدهد، نشان نمیدهد.
غذای آماده نهایی
هنگامی که یک سیستم پالس کار نمی کند، مستقیماً به سمت «فیلتر بد» نروید.
مشکل را به ترتیب زیر کار کنید:
هوای فشرده تمیز را در منیفولد تأیید کنید
کنترلر، برد تایمر و نقاط تنظیم را بررسی کنید
شیرهای برقی و دیافراگمی را بررسی کنید
تراز لوله ونتوری و پالس را بررسی کنید
قبل از سرزنش کارتریج، آلودگی روغن و آب را رد کنید
این دستور مشکلات را سریعتر حل می کند.
در ZOSLONG، محصولات فیلتراسیون را در تأسیسات خود تولید میکنیم و از کارخانه پشتیبانی میکنیم-تامین مستقیم OEM/ODM برای خریداران صنعتی که به کارتریجهای جایگزین، ابعاد سفارشی و رسانههای همسان برنامه- نیاز دارند. اگر با مشکل عیب یابی جت پالس جمع کننده گرد و غبار کار می کنید و می خواهید نظر دومی در مورد سیستم تمیز کردن فیلتر کارتریج داشته باشید، مدل جمع کننده، ابعاد کارتریج، نوع گرد و غبار و داده های فشار دیفرانسیل فعلی خود را برای ما ارسال کنید. ما میتوانیم راهاندازی را بررسی کرده و یک راهحل مستقیم و عملی-کارخانهای پیشنهاد کنیم.

